(1)時(shí)效加熱溫度的敏感性

為了使盡可能多的強(qiáng)化相溶入固溶體，鋁合金的時(shí)效加熱溫度應(yīng)盡量提高，接近其熔點(diǎn)。為了避免極易產(chǎn)生的過(guò)熱、過(guò)燒，必須嚴(yán)格控制加熱溫度。鋁合金的加熱溫度范圍一般在10℃以內(nèi)，要求加熱爐的溫度均勻度≤±5℃。

(2)固溶加熱速度的敏感性

對(duì)于包鋁鋁合金熱處理時(shí)，為了防止包鋁層與基體鋁合金之間擴(kuò)散而影響其使用性能，應(yīng)使固溶處理的加熱速度盡量快些，限制加熱時(shí)的最大回復(fù)時(shí)間，如表1-12所示。

表1-12 包鋁鋁合金固溶處理加熱的最大回復(fù)時(shí)間

(3)冷卻速度的敏感性 對(duì)于大多數(shù)鋁合金淬火冷卻時(shí)，都要求在400~250℃范圍內(nèi)以最快的冷卻速度冷卻，在隨后的時(shí)效處理才能獲得良好的綜合力學(xué)性能以及較好的抗應(yīng)力腐蝕能力。因此，要求淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間為5～15s。為了確保強(qiáng)化效果，應(yīng)力求減小處理前的有效尺寸（如在粗加工后處理等）。不難看出，鋁合金零件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到鋁合金淬火冷卻速度的敏感性。、

(4)淬火與時(shí)效的間隔時(shí)間的敏感性 表1-13為鋁合金淬火后塑性保持時(shí)間及淬火與人工時(shí)效間隔時(shí)間的限制。

表1-13 鋁合金淬火后塑性保持時(shí)間及淬火與人工時(shí)效間隔時(shí)間的限制

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