金屬材料的力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度與塑性、硬度、沖擊韌性與疲勞強(qiáng)度。金屬材料力學(xué)性能測(cè)試強(qiáng)度指標(biāo)能更好地幫助我們?cè)跈C(jī)械加工領(lǐng)域更好的選材，更好的滿足對(duì)零部件使用性能的要求。

一、強(qiáng)度與強(qiáng)度指標(biāo)

強(qiáng)度就是金屬材料在承受靜載荷作用時(shí)，抵抗其發(fā)生塑性變形或著斷裂的能力。金屬材料強(qiáng)度的大小用應(yīng)力來表示，應(yīng)力能準(zhǔn)確的反映出金屬材料內(nèi)部的受力狀態(tài)。單位面積上的內(nèi)力(材料內(nèi)部與外力相對(duì)抗的力)我們稱之為應(yīng)力。

金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)通常用屈服強(qiáng)度來表示。金屬材料出現(xiàn)屈服現(xiàn)象時(shí)，發(fā)生塑性變形而載荷不增加時(shí)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度又分為上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，分別用Reh和ReL表示。通常我們所用到的零部件一般不允許發(fā)生明顯的塑性變形，材料的屈服強(qiáng)度越高，其抵抗塑性變形的能力就會(huì)越強(qiáng)，材料的使用性能就會(huì)越好，因此屈服強(qiáng)度是我們?cè)O(shè)計(jì)零部件和選材的主要依據(jù)。

二、塑性與塑性指標(biāo)

所謂的塑性就是金屬材料在載荷作用下發(fā)生斷裂前所能承受的最大塑性變形的能力。塑性指標(biāo)通常用斷后伸長率和斷面收縮率表示。

斷后伸長率用A表示，為式樣拉斷后的標(biāo)距長度與原始標(biāo)距長度之差與原始標(biāo)距的百分比。

斷面收縮率用Z表示，為試樣原始橫截面積與斷口處最小橫截面積之差與原始橫截面積百分比。

其中斷面收縮率和伸長率相比較，更能比較確切的反映出金屬材料的塑性。因?yàn)閿嗝媸湛s率不受試件尺寸的影響。斷面收縮率和伸長率越大表明這種金屬材料的塑性就會(huì)越好，就會(huì)越容易進(jìn)行塑形加工，越容易加工成形狀復(fù)雜的零部件。其中塑性好的材料在受到比較大的沖擊力時(shí)，會(huì)首先產(chǎn)生塑性變形而不會(huì)突然斷裂，使用性能比較安全。

三、硬度和硬度試驗(yàn)

所謂的硬度就是金屬材料抵抗局部塑性變形和破壞的能力。硬度試驗(yàn)方法種類比較多，最常用的有布氏硬度試驗(yàn)法、洛氏硬度試驗(yàn)法、維氏硬度試驗(yàn)法三種。