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[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金固溶熱處理后如何判定是否過燒？[ 2018-07-31 14:30 ]
鋁合金件在固溶時效熱處理之后，判斷在固溶時是否過燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時是否過熱便于現(xiàn)場及時處理，但是需要豐富經(jīng)驗。金相法判定準確、但是要解剖實物，是破壞性的檢測判定，容易造成浪費。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷：①件表面暗灰色，②工件表面有起小泡的現(xiàn)象，③出現(xiàn)裂紋，裂紋斷口粗糙。有上述情形之一時，有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當固溶時效件已經(jīng)進行了后續(xù)加工，再觀察時，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異?，F(xiàn)象——粗糙、變形、皺紋等，不能簡單
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[熱處理行業(yè)資訊]模具的時效熱處理[ 2017-09-04 09:00 ]
為了預防和消除精密模具零部件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150~250℃）、精加工前，把工件重新加熱到溫度100~150℃，保持時間5~20h，這種為穩(wěn)定精密制件質量的處理，稱為時效。進行時效處理，可以消除殘余應力，穩(wěn)定鋼的組織和尺寸，改善力學性能等。若采用將工件加熱到較高溫度，并較短時間進行時效處理的工藝，稱為人工時效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象，稱為自然時效處理。馬氏體時效鋼淬火時會發(fā)生組織轉變，形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可
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[熱處理行業(yè)資訊]變形鋁合金進行時效熱處理的原因[ 2017-07-18 09:00 ]
鋁合金在剛淬火后，強度和硬度并不高，塑性很好；但放置幾天后，強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯下降。鋁合金的這種淬火后力學性能隨時間延長而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時效硬化現(xiàn)象，這一過程稱為時效。鋁沒有同素異構轉變，在近鋁端處亦沒有共析轉變，只有固態(tài)溶解度隨溫度變化的曲線。將鋁合金固溶處理時，高溫下的過飽和α固溶體被原封不動地保留到室溫。但是這種過飽和固溶體在室溫下處于不平衡狀態(tài)，有脫溶分解和析出強化相而趨于穩(wěn)定的傾向。隨著時間的延長，強化相逐漸脫溶而使合金強度硬度提高，即所謂時效硬化。時效有自然時效和人工時效兩種方式。
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[熱處理行業(yè)資訊]鈦合金的淬火和時效熱處理[ 2017-07-11 15:00 ]
鈦合金淬火和時效熱處理的目的是提高鈦合金的強度和硬度。α鈦合金和含β穩(wěn)定化元素較少的（α+β）鈦合金，自β相區(qū)淬火時，發(fā)生無擴散型的馬氏體轉變r→α′。α′為B穩(wěn)定化元素在α-Ti中的過飽和固溶體。α′馬氏體與α的晶體結構相同，具有密排六方晶格。α′硬度低、塑性好，是一種不平衡組織，加熱時效時分解成α相和β相的混合物，強度、硬度升高。β鈦合金和含穩(wěn)定化元素較多的（α+β）鈦合金，淬火后β相變成介穩(wěn)定的β相，加熱時效時，介穩(wěn)定β相析出彌散的α相，使合金的強度和
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[熱處理行業(yè)資訊]鈦及鈦合金的熱處理[ 2017-03-09 09:00 ]
1．鈦及鈦合金的退火熱處理去應力退火：目的是消除工業(yè)純鈦和鈦合金零件加工或焊接后的內應力。退火溫度一般為450~650℃，保溫時間1～4h，空冷。再結晶退火：目的是消除加工硬化。對于純鈦一般用550~690℃溫度，而鈦合金用750~800℃，保溫時間1～3h，空冷。2．鈦合金的淬火和時效熱處理淬火和時效的目的是提高鈦合金的強度和硬度。α鈦合金和含β穩(wěn)定化元素較少的（α+β）鈦合金，自β相區(qū)淬火時，發(fā)生無擴散型的馬氏體轉變r→α′。α′為B穩(wěn)定化元素在α-Ti中的過飽和固溶體。α&p
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[常見問題]什么是時效熱處理？[ 2016-05-11 09:00 ]
時效熱處理指金屬或合金工件（如低碳鋼等）經(jīng)固溶處理，從高溫淬火或經(jīng)過一定程度的冷加工變形后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經(jīng)過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。而鋁合金淬火后，強度或硬度并不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經(jīng)相當長時間（例如4~6晝夜）的室溫放置后，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發(fā)生顯著變化的現(xiàn)象，叫做時
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