隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，零件的熱處理設(shè)備和工藝水平也得到了很大的改進和提高。許多新型的熱處理爐得到研制和開發(fā)，為零件的熱處理提供了技術(shù)上的保障，同時也為某些特殊要求的工藝奠定了良好的基礎(chǔ)。零件熱處理的目的是確保零件滿足工作要求、具有高的使用壽命、節(jié)約材料和能源、經(jīng)濟環(huán)保等，因此應(yīng)圍繞著這幾個方面進行分析和探討相關(guān)的設(shè)備和工藝。

(1)無氧化脫碳的加熱技術(shù)

零件的加熱離不開加熱設(shè)備和加熱介質(zhì)，熱的傳遞方式有傳導(dǎo)、對流和輻射，根據(jù)不同的設(shè)備則加熱傳導(dǎo)有所差異，目前熱處理設(shè)備種類齊全，從燃料爐、空氣爐到鹽浴爐、可控氣氛爐、流動粒子爐，目前發(fā)展到真空爐等，它們的加熱各有特點，加熱介質(zhì)有燃氣、空氣、鹽浴、保護氣體、滾動粒子以及真空氣體等，與加熱的零件表面的作用后的產(chǎn)物將對其表面狀態(tài)和使用壽命等產(chǎn)生一定的影響。如何完成零件在無氧化性氣氛的設(shè)備中加熱，是選定熱處理工藝的前提，從國內(nèi)外的熱處理現(xiàn)狀來看，真空熱處理、激光熱處理、可控氣氛熱處理以及流動粒子熱處理具有很大的優(yōu)越性，它們基本上解決了零件表面的氧化脫碳問題，鹽浴如果能夠及時脫氧也會有一定的效果，而燃料爐和空氣爐則難以滿足技術(shù)要求，這一點要引起工藝人員的重視。

(2)提高零件力學(xué)性能的熱處理技術(shù)

除了進行常規(guī)的零件的熱處理外，化學(xué)熱處理和表面處理等已經(jīng)成為對零件的使用壽命有重要影響的工藝，使表面和內(nèi)部形成了不同的組織狀態(tài)，因此從某種意義上講是獲得了復(fù)合材料，它被賦予了特有的力學(xué)性能，可以代替成本高的高碳鋼、不銹鋼以及其他材料。