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歡迎來(lái)到青島豐東熱處理有限公司眾所周知,熱處理加工是零件生產(chǎn)加工中必不可少的工序。那熱處理一般是在零件加工前還是零件加工后?今天小編就來(lái)跟大家聊一聊熱處理在零件加工中的順序。
熱處理工序在加工工藝路線中的位置,是根據(jù)熱處理的目的和作用來(lái)確定的。預(yù)先熱處理目的是消除制造毛坯的內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織、減少原始缺陷、改善切削加工性能,為最終熱處理做組織準(zhǔn)備。預(yù)先熱處理包括退火、正火、調(diào)質(zhì)。一般在毛坯生產(chǎn)之后,切削加工之前或精加工之前。
最終熱處理目的是使零件獲得圖紙要求的技術(shù)性能,最終熱處理包括淬火、回火和化學(xué)熱處理。零件經(jīng)最終熱處理后的硬度一般都較高,只適用于磨削加工,一般這個(gè)工序都盡量安排在工藝路線的后部。
粗加工階段去零件各個(gè)加工表面的大部分余量,目的是提高生產(chǎn)率的問(wèn)題。半精加工階段是為主要表面的精加工好做好準(zhǔn)備,保證這些表面的一定的加工精度和一定的精加工余量,并完成一些次要表明見(jiàn)的最終加工,一般在熱處理之前進(jìn)行,精加工階段完成各個(gè)主要表面的精加工,保證各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定要求。
機(jī)械加工工藝安排的原則如下:
① 先安排粗加工,后安排半精加工,最后安排精加工。
② 先安排主要表面加工,后安排次要表面加工。
③ 先基準(zhǔn)面后其他表面。
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